馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-沖孔模具生產(chǎn)廠家-沖孔模具：

維護(hù)和保養(yǎng) 1：模具長(zhǎng)時(shí)間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。模具使用企業(yè)要做詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測(cè)試模具各種性能，并將成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái)，通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。 2：彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。彈簧以進(jìn)口的質(zhì)量為佳。 3：模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。 4：緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。 5：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

無(wú)論是對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)或是機(jī)器設(shè)備運(yùn)用企業(yè)而言，信息化管理逐漸變成市場(chǎng)發(fā)展不可避免的態(tài)勢(shì)，也可以解決因費(fèi)用工作壓力等導(dǎo)致的高速發(fā)展困境的重要途徑。推動(dòng)現(xiàn)代信息技術(shù)與工業(yè)化的緊密結(jié)合，五金裝備制造企業(yè)加速提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，為工業(yè)生產(chǎn)從“加工制造業(yè)”制造模式向“服務(wù)性”制造模式變化作出貢獻(xiàn)。 針對(duì)模具產(chǎn)業(yè)鏈未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)講，其遼闊的瀚海室內(nèi)空間還有待發(fā)掘。根據(jù)中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)信息，各地模具銷售總額在2015年就達(dá)到1718億，預(yù)估到2020年約為2188億。有剖析人士認(rèn)為，汽車模具、電子設(shè)備模具等所占有的比例同樣會(huì)在3年獲得明顯提高。

模具拋光知識(shí) 一.模具拋光的目的 隨著塑料制品的廣泛應(yīng)用，對(duì)模具拋光的要求也越來(lái)越高，甚至要達(dá)到鏡面的程度，我們常見的拋光需求如下： 1.拋光為了光學(xué)技能及工件外觀的需要，可以增加工件的美觀。 2.拋光能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性。 3.拋光可以減少塑膠流動(dòng)的阻力。 4.拋光可以提高合模面的精度，防止披鋒。 5.拋光可以使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。 二.模具拋光不足導(dǎo)致的問(wèn)題 1.拋光不足，模具上就會(huì)殘留加工紋、異物、拋光痕跡，形成凹凸。 2.產(chǎn)品脫模時(shí)，會(huì)造成擦傷和拉膠粉。 3.膠絲因靜電附著在公母模PL面，在這個(gè)狀態(tài)下合模會(huì)壓腫PL面。 4.被壓腫的擦破面無(wú)法密合產(chǎn)生披鋒。 5.雖然可以修披鋒，但真正原因是拋光不足，所以怎么修都無(wú)法徹底解決，浪費(fèi)工時(shí)。 6.量產(chǎn)中多次修模，機(jī)器稼動(dòng)率降低，還會(huì)造成原料浪費(fèi)。

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